金属加工では、条件や素材の影響でさまざまなトラブルが発生します。

代表的なのは「ビビり」「反り・歪み」「工具摩耗」「バリの増加」「面粗さの悪化」の5つです。

ビビりは固定不足や条件不適合が原因で、反りは熱や応力が要因となります。

工具摩耗が進むと寸法精度が乱れ、バリや粗さ不良も増えやすくなります。

原因を理解して条件調整や工具交換を適切に行うことで、品質と加工の安定性が大きく向上します。

👉 トラブルの“理由”を知ることが、安定した加工への最短ルートです。